Edelstahl-Kühlrohr für Rechenzentrum
China Super Tech Co., Ltd. hat ein Edelstahl-Kühlrohr für Rechenzentren auf den Markt gebracht, ein zentrales Flüssigkeitskühlrohrsystem, das speziell für Rechenzentren mit hoher Rechendichte entwickelt wurde. Dieses Produkt besteht aus einem Substrat aus austenitischem Edelstahl 316L und kombiniert die Technologie des elektrolytischen Polierens der Innenwände, wodurch der Flüssigkeitsreibungswiderstand erheblich verringert und die Korrosionsbeständigkeit verbessert wird. Als Reaktion auf die extrem hohe Wärmeflussdichte von Serverclustern kann dieses Rohrleitungssystem durch eine effiziente Zirkulation des flüssigen Kühlmediums lokale Hotspots präzise eliminieren und so sicherstellen, dass IT-Geräte bei Volllast bei sicheren Temperaturen arbeiten. Es ist eine wichtige Infrastruktur für den Aufbau äußerst zuverlässiger, umweltfreundlicher Rechenzentren mit niedrigem PUE-Wert.
Produkteinführung
Produktmerkmale
Außergewöhnliche Auslaufsicherheit und Druckbeständigkeit-
Im Gegensatz zum herkömmlichen gewöhnlichen Argon-Lichtbogenschweißen in der Branche verwenden wir das automatisierte WIG-Schweißverfahren, bei dem die Schweißtiefe 100 % erreicht. Dadurch werden Fehlschweißungen und Gasporen vermieden. In Kombination mit den Materialeigenschaften von 316L-Edelstahl mit 2 % Molybdänzusatz kann es der mikroelektrolytischen Korrosion des Kühlmittels widerstehen und gleichzeitig einem plötzlichen Wasserschlag von bis zu 2,5 MPa standhalten, wodurch das Auftreten von Flüssigkeitslecks im Maschinenraum vollständig verhindert wird.
Geringer Strömungswiderstand und hohe Wärmeaustauscheffizienz
Die Innenwand der Rohrleitung wird mit der elektrolytischen Poliertechnologie behandelt, die elektrochemische Auflösung verwendet, um mikroskopisch kleine Grate auf der Oberfläche zu entfernen und die Rauheit der Innenwand auf Ra kleiner oder gleich 0,4 μm zu reduzieren. Dadurch wird nicht nur der Strömungswiderstand der Kühlflüssigkeit um mehr als 30 % reduziert, was den Energieverbrauch der Umwälzpumpe senkt, sondern es wird auch verhindert, dass sich Mikropartikel an der Rohrwand festsetzen, was eine lang-stabile Wärmeableitungsleistung gewährleistet.
Ultra-lange Lebensdauer und wartungsfreies-Design
Die äußere Oberflächenschicht wird mit Säure gebeizt und passiviert, was zur Bildung eines dichten chromreichen Oxidfilms (Cr2O3) mit einer Dicke von mehr als 2 nm führt. Dieser Passivierungsfilm sorgt dafür, dass die Rohrleitung selbst in einer Computerraumumgebung mit hoher-Temperatur und hoher-Luftfeuchtigkeit von 40 Grad/90 % RH eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Salzsprühnebel und Chloridionen-Lochfraß aufrechterhält. Die geplante Lebensdauer beträgt mehr als 20 Jahre, sodass über den gesamten Lebenszyklus hinweg Wartungsfreiheit- gewährleistet ist.
Anwendung
KI- und HPC-Computing-Cluster mit hoher -Dichte
Bei KI-Rechenknoten mit einer Einzelschrank-Leistungsdichte von mehr als 30 kW hat die herkömmliche Luftkühlung ihre physikalischen thermischen Grenzen erreicht. Unser Edelstahl-Rohrleitungssystem unterstützt eine schnelle Zirkulation der Kühlflüssigkeit mit hohem -Durchfluss und geringem-Temperaturunterschied, wodurch die vom GPU-Cluster erzeugte enorme Wärme präzise abgeführt werden kann, wodurch Frequenzreduzierungen und Rechenleistungsverluste durch lokale Hotspots vermieden werden.
Rechenzentren an der Küste und mit hoher -Luftfeuchtigkeit
In solchen Umgebungen ist die Konzentration an Chloridionen in der Luft hoch und gewöhnliche Metallrohre sind sehr anfällig für Spannungsrisskorrosion. Unser 316L-Material hat in Kombination mit dem Passivierungsprozess eine doppelte Verteidigungslinie sowohl physikalischer als auch chemischer Natur gegen Chloridionenkorrosion aufgebaut, die sicherstellt, dass die Kühlleitungen auch unter rauen äußeren Bedingungen nicht durchdrungen werden, und somit den kontinuierlichen Betrieb des Rechenzentrums gewährleistet.
Flüssigkeitskühlschränke (CDU) vom Eintauch--Typ und Kühlplatten--Typ
Das Flüssigkeitskühlsystem stellt extrem hohe Anforderungen an die chemische Verträglichkeit der Rohrleitungen und es kommt häufig zu internen Wasserschlageffekten. Die hoch-feste Schweißung und das niedrige -Widerstandsdesign dieses Produkts passen perfekt zur Ethylenglykol-Wasserlösung oder zur Zirkulation fluorierter Flüssigkeiten innerhalb der CDU. Es widersteht den Druckschwankungen, die durch häufige Start-{4}}Stopp-Vorgänge verursacht werden, und reagiert chemisch nicht mit Kühlflüssigkeiten jeglicher Art.
Maßgeschneiderter Service
China Super Tech Co., Ltd. verwandelt die technischen Barrieren unserer Produkte in Ihre maßgeschneiderten Vorteile. Als Originalhersteller von Edelstahlkühlungen für Pipe Data Center liefern wir nicht nur Rohre, sondern bieten auch Lösungen auf Systemebene an
Anpassung der Strömungsmechanik
Mit unserem hauseigenen Mikrokanal-Strömungsfeldsimulationsteam können wir den Innendurchmesser und die Wandstärke der Rohrleitung basierend auf Ihrer spezifischen Wärmeflussdichte anpassen und so die ultimative Balance in der Strömungsverteilung erreichen.
Maßgeschneiderte Vermeidung ungewöhnlicher Räume
Um das Problem des begrenzten Platzes in alten Rechenzentren zu lösen, verwenden wir hochpräzise CNC-Rohrbiegetechnologie (mit einem Biegeradius von bis zu 1,5 D), um mehrdimensional gebogene Rohrleitungen anzupassen, ohne die Kristallstruktur zu beschädigen. Dies gewährleistet eine nahtlose Integration in Ihre Schränke.
Schnelle-Verbindungsschnittstelle mit präziser Tiefenanpassung
Bieten vollständige -Anpassungsoptionen von DN15 bis DN50 und können entsprechend Ihren Anforderungen mit auslaufsicheren Schnellanschlüssen integriert werden, die perfekt zu Ihren vorhandenen Wasserverteilern und Blindstopfen-Schnittstellenstandards passen.
Spezifikationen
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Parameterelement |
Spezifikationsindex |
Technische Grundlagen/Beschreibung |
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Material |
316L (UNS S31603) |
2 % Molybdän hinzugefügt, ultra-kohlenstoffarm (C kleiner oder gleich 0,03 %), um interkristalline Korrosion zu verhindern. |
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Rohrdurchmesserbereich |
DN15 – DN50 |
Unterstützt nicht-standardmäßige Größenanpassungen, um unterschiedliche Flussanforderungen zu erfüllen. |
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Arbeitsdruck |
1,6 MPa (Normal) / 2,5 MPa (Spitze) |
Das orbitale WIG-Volldurchdringungsschweißen gewährleistet die Verhinderung von Leckagen bei hohem{1}Druck. |
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Rauheit der inneren Oberfläche |
Ra Kleiner oder gleich 0,4 μm |
Der Elektropolierprozess reduziert den Strömungswiderstand um bis zu 30 % und verhindert Partikelanhaftungen. |
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Betriebstemperatur |
-40 Grad bis +120 Grad |
Geeignet für Umgebungen von extrem kalten Regionen bis hin zu Kühlmittelzirkulationssystemen mit hohen Temperaturen. |
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Oberflächenbehandlung |
Beizen und Passivieren (innen und außen) |
Bildet einen chromreichen Passivfilm mit einer Salzsprühnebelbeständigkeit von mehr als 1000 Stunden. |
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Verbindungsmethode |
Flansch-/Leck--Kostenlose Schnellanschlüsse- |
Anpassbar gemäß den CDU-Schnittstellenstandards des Kunden. |
FAQ
Warum nicht Kupferrohre oder Kunststoffrohre (PVC/PPR) mit geringeren Kosten für die Kühlleitungen in Rechenzentren wählen?
Kupferrohre neigen in Umgebungen mit Chloridionen zur Lochfraßkorrosion und haben eine geringe Härte, wodurch sie bei Wasserschlageinwirkung anfällig für Verformungen sind. Obwohl Kunststoffrohre korrosionsbeständig sind, besteht bei ihnen ein Problem der Sauerstoffpermeation, das zur Oxidation anderer Metallkomponenten im System führen kann, und sie weisen eine geringe Druckbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit auf. Unsere 316L-Edelstahlrohre werden einer elektrolytischen Polier- und Passivierungsbehandlung unterzogen, wodurch die hohe Festigkeit von Metallen, die Nulldurchlässigkeit und die extreme Korrosionsbeständigkeit kombiniert werden. Ihre Lebensdauer beträgt bis zu 20 Jahre und die Gesamthaltekosten sind deutlich geringer als bei Kupferrohren und Kunststoffrohren.
Im Computerraum gibt es keine Toleranz für Flüssigkeitslecks. Wie stellen Sie die absolute Sicherheit der Rohrleitungsverbindungen sicher?
An den Schweißnähten und Verbindungen kommt es häufig zu Flüssigkeitslecks. China Super Tech Co., Ltd. verwendet ein zu 100 % automatisiertes WIG-Schienenschweißen, wodurch die Instabilität des manuellen Schweißens beseitigt wird und sichergestellt wird, dass jede Schweißnaht die Rohrwand vollständig durchdringt. Darüber hinaus werden alle werksseitig erworbenen Rohrleitungen einem Helium-Lecktest und einem Druckhaltetest mit dem 1,5-fachen Arbeitsdruck unterzogen. Die Leckagerate liegt unter 1×10⁻⁹ Pa·m³/s, wodurch die Möglichkeit einer Leckage physikalisch verhindert wird.
Unser Rechenzentrum befindet sich im Ausbau. Wie wird die Kompatibilität der neuen und alten Rohrleitungssysteme angegangen?
Genau das ist der Kernvorteil unserer maßgeschneiderten Dienstleistungen. Wir können die Vor-Installation von Anschlüssen und Dichtungstests abschließen, bevor die Rohrleitung das Werk verlässt, basierend auf den Schnittstellenprotokollen Ihres bestehenden Systems (z. B. Schnellanschlüsse bestimmter Marken oder Flanschstandards). Gleichzeitig können wir Übergangsrohrformstücke mit unterschiedlichen Durchmessern anpassen, um dem möglichen Problem der Reihenschaltung unterschiedlicher Rohrdurchmesser im alten System Rechnung zu tragen, um eine reibungslose Verbindung zwischen dem neuen und dem alten System zu gewährleisten, ohne dass Ausfallzeiten für Renovierungen erforderlich sind.
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